સમાચાર

એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડ/એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફ્લેમ રિટાડન્ટ સિસ્ટમને એલ્યુમિનિયમ હાઇપોફોસ્ફાઇટ/ઝીંક બોરેટથી બદલવા માટે

એન્ટિમોની ટ્રાયઓક્સાઇડ/એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ ફ્લેમ રિટાડન્ટ સિસ્ટમને એલ્યુમિનિયમ હાઇપોફોસ્ફાઇટ/ઝીંક બોરેટથી બદલવાની ગ્રાહકની વિનંતી માટે, નીચે મુજબ એક વ્યવસ્થિત તકનીકી અમલીકરણ યોજના અને મુખ્ય નિયંત્રણ બિંદુઓ છે:

I. એડવાન્સ્ડ ફોર્મ્યુલેશન સિસ્ટમ ડિઝાઇન

  1. ગતિશીલ ગુણોત્તર ગોઠવણ મોડેલ
  • બેઝ રેશિયો: એલ્યુમિનિયમ હાઇપોફોસ્ફાઇટ (AHP) 12% + ઝીંક બોરેટ (ZB) 6% (P:B મોલર રેશિયો 1.2:1)
  • ઉચ્ચ જ્યોત મંદતા માંગ: AHP 15% + ZB 5% (LOI 35% સુધી પહોંચી શકે છે)
  • ઓછા ખર્ચે ઉકેલ: AHP 9% + ZB 9% (ZB ​​ના ખર્ચ લાભનો લાભ લેવાથી, ખર્ચ 15% ઘટે છે)
  1. સિનર્જિસ્ટ કોમ્બિનેશન સોલ્યુશન્સ
  • ધુમાડો દબાવવાનો પ્રકાર: 2% ઝીંક મોલિબ્ડેટ + 1% નેનો-કાઓલિન ઉમેરો (ધુમાડાની ઘનતા 40% ઘટી ગઈ છે)
  • મજબૂતીકરણનો પ્રકાર: 3% સપાટી-સંશોધિત બોહેમાઇટ ઉમેરો (ફ્લેક્સરલ તાકાત 20% વધી)
  • હવામાન-પ્રતિરોધક પ્રકાર: 1% અવરોધિત એમાઇન લાઇટ સ્ટેબિલાઇઝર ઉમેરો (યુવી એજિંગ પ્રતિકાર 3x દ્વારા વિસ્તૃત)

II. મુખ્ય પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બિંદુઓ

  1. કાચા માલના પ્રીટ્રીટમેન્ટ ધોરણો
  • એલ્યુમિનિયમ હાઇપોફોસ્ફાઇટ: 4 કલાક માટે 120°C પર વેક્યુમ સૂકવણી (ભેજ ≤ 0.3%)
  • ઝીંક બોરેટ: 80°C પર 2 કલાક માટે હવાના પ્રવાહને સૂકવવા (સ્ફટિક માળખાને નુકસાન અટકાવવા માટે)
  1. મિશ્રણ પ્રક્રિયા વિન્ડો
  • પ્રાથમિક મિશ્રણ: પ્લાસ્ટિસાઇઝરના સંપૂર્ણ પ્રવેશને સુનિશ્ચિત કરવા માટે 3 મિનિટ માટે 60°C પર ઓછી ગતિનું મિશ્રણ (500 rpm)
  • ગૌણ મિશ્રણ: 90°C પર 2 મિનિટ માટે હાઇ-સ્પીડ મિક્સિંગ (1500 rpm), ખાતરી કરો કે તાપમાન 110°C થી વધુ ન રહે.
  • ડિસ્ચાર્જ તાપમાન નિયંત્રણ: ≤ 100°C (AHP ના અકાળ વિઘટનને રોકવા માટે)

III. કામગીરી ચકાસણી ધોરણો

  1. જ્યોત પ્રતિરોધકતા મેટ્રિક્સ
  • LOI ગ્રેડિયન્ટ પરીક્ષણ: ૩૦%, ૩૨%, ૩૫% અનુરૂપ ફોર્મ્યુલેશન
  • UL94 પૂર્ણ-શ્રેણી ચકાસણી: 1.6mm/3.2mm જાડાઈ પર V-0 રેટિંગ
  • ચાર સ્તર ગુણવત્તા વિશ્લેષણ: ચાર સ્તરની ઘનતાનું SEM અવલોકન (≥80μm સતત સ્તરની ભલામણ કરેલ)
  1. યાંત્રિક કામગીરી વળતર ઉકેલો
  • સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ ગોઠવણ: જ્યોત પ્રતિરોધકમાં દર 10% વધારા માટે, 1.5% DOP + 0.5% ઇપોક્સિડાઇઝ્ડ સોયાબીન તેલ ઉમેરો.
  • અસર શક્તિ વૃદ્ધિ: 2% કોર-શેલ ACR ઇમ્પેક્ટ મોડિફાયર ઉમેરો

IV. ખર્ચ ઑપ્ટિમાઇઝેશન વ્યૂહરચનાઓ

  1. કાચા માલના અવેજી ઉકેલો
  • એલ્યુમિનિયમ હાઇપોફોસ્ફાઇટ: એમોનિયમ પોલીફોસ્ફેટ સાથે 30% સુધી બદલી શકાય છે (ખર્ચમાં 20% ઘટાડો થયો છે, પરંતુ પાણી પ્રતિકાર ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ)
  • ઝીંક બોરેટ: ૪.૫% ઝીંક બોરેટ + ૧.૫% બેરિયમ મેટાબોરેટનો ઉપયોગ કરો (ધુમાડાના નિવારણમાં સુધારો કરે છે)
  1. પ્રક્રિયા ખર્ચ ઘટાડવાના પગલાં
  • માસ્ટરબેચ ટેકનોલોજી: 50% સાંદ્રતાવાળા માસ્ટરબેચમાં ફ્લેમ રિટાડન્ટ્સને પ્રી-કમ્પાઉન્ડ કરો (પ્રક્રિયા ઊર્જા વપરાશ 30% ઘટાડે છે)
  • રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીનો ઉપયોગ: 5% રીગ્રાઇન્ડ ઉમેરણની મંજૂરી આપો (0.3% સ્ટેબિલાઇઝર રિપ્લેનિશમેન્ટની જરૂર છે)

V. જોખમ નિયંત્રણ પગલાં

  1. સામગ્રીના અધોગતિ નિવારણ
  • રીઅલ-ટાઇમ મેલ્ટ સ્નિગ્ધતા મોનિટરિંગ: ટોર્ક રિઓમીટર પરીક્ષણ, ટોર્ક વધઘટ <5% હોવો જોઈએ
  • રંગ ચેતવણી પદ્ધતિ: 0.01% pH સૂચક ઉમેરો; અસામાન્ય વિકૃતિકરણ તાત્કાલિક બંધ થવાનું કારણ બને છે
  1. સાધનો સુરક્ષા જરૂરિયાતો
  • ક્રોમ-પ્લેટેડ સ્ક્રૂ: એસિડના કાટને અટકાવે છે (ખાસ કરીને ડાઇ વિભાગમાં)
  • ડિહ્યુમિડિફિકેશન સિસ્ટમ: પ્રોસેસિંગ વાતાવરણમાં ઝાકળ બિંદુ ≤ -20°C જાળવો

પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૨૨-૨૦૨૫